304 ステンレス鋼空気圧シリンダーピストンロッド、ステンレス鋼シャフト
導入
ロッドは最初に精密なフライス加工と加工を経て、その後研削表面クロム処理が施され、表面精度レベルはf8、表面硬度は最低HV850以上に達し、耐摩耗性の向上に役立つだけでなく、寿命の延長にも役立ちます。ロッドのライフサイクルを把握できるため、お客様のコスト削減に役立ちます。
応用
シリンダー、シリンダー、ショックアブソーバーピストンロッドに直接使用され、繊維の印刷と染色、印刷機械、ガイドレール、ダイカストマシン、射出成形機のガイドロッド、エジェクターおよびガイドピンとその他の機械製品に広く使用されています。コラムプレスガイドポスト、ファクシミリ、プリンター、その他の現代事務機器のガイドシャフトや部品産業製品用の精密細径シャフトなど。
製品詳細
| 仕様 | φ6～φ12 | φ16～φ25 | φ30～φ50 | φ55～φ100 | φ105～φ1200 |
| 長さ | 200-2000 | 200～3000 | 200～5000 | 200～10000 | 1000-10000 |
| 表面粗さ | Ra＜0.2 | ||||
| 硬度の表面処理 | HRC6 | 真直度 | 0.15/1000mm | ||
| 寛容の輪 | GB1184 9学年 | クロムの厚さ | ユーザーの要件に応じて | ||
| 全長サイズ公差 | GB1100IT学年 | 材料 | ユーザーの要件に応じて | ||
| 硬さの軸 | HB220-280 | ||||
| 可用性ステータス | 表面処理なし、表面クロムメッキまたはニッケルリンメッキ、表面塩噴霧窒化処理 | ||||
| 化学組成(%) | |||||||
| 材料 | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| <= | |||||||
| CK45 | 0.42～0.50 | 0.50～0.80 | 0.17～0.37 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | <=0.22 | <=1.6 | <=0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.10～0.20 | |
| 20MnV6 | 0.16～0.22 | 1.30～1.70 | 0.1～0.50 | 0.035 | 0.035 | ||
| 42CrMo4 | 0.38～0.45 | 0.60～0.90 | 0.15～0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90～1.20 | |
| 4140 | 0.38～0.43 | 0.75～1.0 | 0.15～0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.80～1.10 | |
| 40Cr | 0.37～0.45 | 0.50～0.80 | 0.17～0.37 | 0.80～1.10 | |||
| 直径 | 重さ | 許容範囲 | 許容範囲 | 許容範囲 |
| mm | キログラム/メートル | f7（μm） | f8(μm） | h6(μm） |
| ￠6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| ￠8 | 0.39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| ￠10 | 0.62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| ￠12 | 0.89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| ￠18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| ￠20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| ￠30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| ￠32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| ￠40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
化学成分表
よくある質問：
Q1: ステンレス鋼空気圧シリンダ硬質クロム棒とは何ですか?
A：ステンレス鋼ハードクロムロッドは、主にエンジニアリング機械、自動車製造、プラスチック機械のガイドポスト、包装機械、印刷機械、繊維機械のローラー、搬送機械の軸、および機械の直線光軸の油圧および空気圧ピストンロッドに使用されます。直線運動。。ピストンロッドは転造加工により加工されています。表層には残留表面応力があるため、表面の微小亀裂を塞ぎ、腐食の拡大を防ぎます。
Q2:ステンレス製空気圧シリンダピストンロッドの特徴は何ですか?
A: ステンレス鋼の空気圧シリンダのピストンロッドは転造によって加工されます。表層には残留表面応力があるため、表面の微小な亀裂を閉じ、腐食の拡大を防ぎます。
これにより、耐表面腐食性が向上し、疲労亀裂の発生や拡大を遅らせることができ、シリンダロッドの疲労強度を向上させることができる。ロール成形により、圧延表面に冷間加工硬化層が形成され、研削ペアの接触面の弾性変形や塑性変形が低減され、シリンダロッド表面の耐摩耗性が向上し、研削による焼けが防止されます。圧延後は表面粗さの値が小さくなり、嵌合性が向上します。同時に、シリンダロッドピストンの移動中のシールリングまたはシール要素への摩擦損傷が軽減され、空気圧シリンダの全体的な耐用年数が向上します。
Q3: 304 ステンレス鋼ピストンロッドの利点は何ですか?
A: ステンレス鋼 304 はピストンロッドの製造に使用される材料です。空気、蒸気、水などの弱い腐食性媒体に対して耐性があります。一般的に使用される材質は304、316で、溶接性、研磨性、耐熱性、耐食性、耐食性が比較的良好です。精密冷間引抜、精密研削、高精度研磨などの工程を経て、全技術指標社が製造したステンレス鋼ピストンロッドは国家基準を満たしており、オイルシリンダー、エアシリンダー、ショックアブソーバーなどに多く使用されています。
Q4:ステンレス鋼の空気圧シリンダーピストンロッドの圧延プロセスは何ですか?
A:ステンレス製空気圧シリンダのピストンロッドは転造加工されております。表層には残留表面応力があるため、表面の微小な亀裂を閉じ、腐食の拡大を防ぎます。
これにより、耐表面腐食性が向上し、疲労亀裂の発生や拡大を遅らせることができ、シリンダロッドの疲労強度を向上させることができる。ロール成形により、圧延表面に冷間加工硬化層が形成され、研削ペアの接触面の弾性変形や塑性変形が低減され、シリンダロッド表面の耐摩耗性が向上し、研削による焼けが防止されます。圧延後は表面粗さの値が小さくなり、嵌合性が向上します。同時に、シリンダロッドピストンの移動中のシールリングまたはシール要素への摩擦損傷が軽減され、空気圧シリンダの全体的な耐用年数が向上します。
Q5:空気圧シリンダのステンレスピストンロッドの特徴は何ですか?
A:1.耐食性に優れており、紙パルプの製造工程での耐食性が良好です。さらに、304 ステンレス鋼は海洋や腐食性の工業雰囲気による腐食にも耐性があります。
2.高温環境において、304ステンレス鋼は優れた耐酸化性を備えています。硫酸濃度が 15% 未満および 85% を超える高温条件下では、304 ステンレス鋼は幅広い用途に使用できます。
