ステンレス鋼ピストンロッドは、主に油圧/空圧、建設機械、自動車の製造に使用されます。ピストンロッド残留圧縮応力が表層に残り、表面の微細な亀裂を閉じ、浸食の拡大を妨げるため、圧延されます。これにより、表面の耐食性が向上し、疲労亀裂の発生や拡大が遅延され、シリンダロッドの疲労強度が向上する。転造成形により、転動面に冷間加工硬化層が形成され、研削対の接触面の弾塑性変形が低減され、シリンダロッド表面の耐摩耗性が向上し、研削による焼けが防止されます。 。圧延後の表面粗さの低減によりマッチング性能が向上します。同時に、ピストンロッドとピストンが移動する際のシールリングやシールの摩擦損傷が軽減され、シリンダ全体の寿命が長くなります。
圧延プロセスは、効率的で高品質なプロセス手段です。ここで、直径160mmのミラードクターブランドのカッティングローラーヘッドを例にして、ローリングの効果を証明します。圧延後のシリンダーロッドの表面粗さは圧延前のRa3.2~6.3ミクロンからRa0.4~0.8ミクロンまで減少し、シリンダーロッドの表面硬度と疲労強度は約30%と25%増加します。それぞれ。オイルシリンダーの寿命は2~3倍、転造加工の効率は研削加工の約15倍に向上します。上記のデータは、転造加工が効果的であり、油空圧シリンダロッドの表面品質を大幅に改善できることを示しています。
投稿時間: 2022 年 3 月 8 日